Aforp Paris Nord 2

Installer, mettre en service et maintenir des systèmes d'alarme intrusion.

Introduction à la sécurité.
Architecture et fonctions des différents systèmes d'alarme intrusion.
La typologie des détecteurs intrusion, des moyens d'alerte et des caméras IP.
Le fonctionnement des composants de surveillance utilisés dans les habitations : centrale d'alarme, détecteurs, transmetteur téléphonique vocal, caméra IP.
Les procédures de mise en service et de dépannage des systèmes de surveillance utilisés en risques habitations.
Rappel des consignes de sécurité (travail en hauteur, risques électriques, ...).

Sans niveau particulier

- Maîtriser les savoirs et savoir-faire permettant d'assurer la sécurité sur chantier. - Appréhender l'environnement de travail et identifier les éléments constituant un ascenseur. - Connaître la réglementation en vigueur. - Reconnaître les risques, les maîtriser ou les éliminer. - Déterminer les modalités d'intervention et les équipements de sécurité collectifs et individuels. - Maîtriser les savoirs et savoir-faire permettant d'assurer la sécurité sur chantier. - Appliquer l'ensemble des procédures de sécurité. - Mettre en oeuvre la consignation électrique (si habilité BR). - Accéder au toit de cabine et au fond de fosse. - Se protéger des risques de chutes

PARTIE THEORIQUE :

- Pour appréhender les technologies des ascenseurs et leur environnement
- Pour reconnaître les éléments constituant un ascenseur et leurs fonctions
- Pour connaître la réglementation en vigueur (décret 2088 - 1325)
- Pour reconnaître les risques, les maîtriser ou les éliminer
- La protection contre les risques de chute.
- Le contrôle de l'ascenseur, l'énergie électrique et mécanique.
- Les risques de levage et d'élingage de charges.
- Les échafaudages, fausses cabines et plateformes mobiles.
- L'utilisation de shunts.
- Les méthodes de travail et leurs outillages.
- Déterminer les modalités d'intervention et les équipements de sécurité

PARTIE PRATIQUE

- Mettre en oeuvre la consignation électrique (si le stagiaire est habilité BR)
- Accéder au toit de cabine
- Se déplacer en mode inspection en gaine
- Se protéger des risques de chute
- Accéder en fond de fosse (cuvette)

Sans niveau particulier

Connaître les dangers de l'électricité et être capable d'identifier et d'analyser le risque électrique. Connaître les prescriptions et procédés de prévention du risque électrique et savoir les mettre en oeuvre selon la norme NF 18-510. Etre capable de mettre en application les mesures de prévention adaptées. Savoir intégrer la prévention dans la préparation du travail. Etre informé de la conduite à tenir en cas d'accident ou d'incendie d'origine électrique.

Programme théorique :
Énoncer les effets du courant électrique sur le corps humain.
Connaître les noms et les limites des différents domaines de tension.
Connaître les zones d'environnement et leurs limites.
Énoncer les fonctions des matériels électriques des domaines de tension TBT et BT.
Décrire le principe d'une habilitation.
Donner la définition des symboles d'habilitation.
Donner et lister les principes généraux de prévention à appliquer au cours d'une opération électrique.
Citer les différentes interventions élémentaires et générales BT et les limites respectives de leur domaine.
Nommer les informations et documents à échanger ou à transmettre au chargé d'exploitation électrique dans le cadre des interventions BT.
Connaître le contenu des documents applicables dans le cadre des interventions générales BT.
Citer les équipements de protection collective (EPC) et leur fonction.
Citer les moyens de protection individuelle (EPI) et leurs limites d'utilisation.
Décrire les séquences de mise en sécurité d'un circuit (consignation, mise hors tension, mise hors de portée).
Décrire les opérations de consignation et les documents associés.
Lister les mesures de prévention à observer lors d'une intervention BT.
Énoncer les risques liés à l'utilisation et à la manipulation des matériels et outillages utilisés spécifiques aux interventions BT.
Décrire la conduite à tenir en cas d'accident corporel dans un environnement électrique.
Décrire la conduite à tenir en cas d'incendie dans un environnement électrique.

Programme pratique :
Voir fiche programme.

Sans niveau particulier

Se situer dans l'univers institutionnel de la sécurité incendie. Exploiter les documents techniques. Maitriser les fonctionnalités de base. Répondre aux obligations.

Les intervenants :
Fonction et rôle d'un coordinateur SSI
Fonction et rôle des bureaux de contrôle
Fonction des commissions de sécurité et rôle des interlocuteurs
Fonction et rôle de chaque intervenant sur un chantier
Initiation à la certification I7/F7

Terminologie et symboles graphiques :
Acronyme et symboles graphiques pour la lecture de plan
NFS 61-931

Lecture de plan :
Lecture d'un plan
Lecture d'un synoptique
Lecture des zones et corrélation
Disposition générale MS 54/55

Fonctionnement collectif, adressable, sans fil :
Connaissance du fonctionnement d'un système incendie adressable ou collectif
Maître/esclave et ligne secondaire

Registre de sécurité :
Rappel réglementaire Article R123-51CCH.

Autres matériels (DM, lA, Alarmes techniques...) :
Fonction d'un modules déportés
Fonction d'une alarme technique collectif et adressable
Principe de fonctionnement BAES/BAEH
Rôle et couleur des différents déclencheurs manuels
Rôle d'un SDAD
Utilisation d'un relais
Arrêt CTA et autres

Glossaire des Lois, normes et IT :
Présentation générale des NFS, ERP, BUP, APSAD, CT, ICPE, EN, HABITATION, IT

Exploitation du dossier technique :
NFS 61-931/32/70
Disposition générale GE2 et R123-22, R7

Principe de compartimentage et de désenfumage :
Maîtriser les fonctionnalités de base

Principe de fonctionnement (VTP, CTP) :
Disposition générale MS53 et particulière suivant le bâtiment

Sans niveau particulier

Concevoir un programme pour l'usinage sur centre d'usinage après étude des documents techniques. Sélectionner les outils. Mettre en oeuvre un centre d'usinage. Optimiser des programmes d'usinage.

Description d'un centre d'usinage
- L'implantation des axes
- La structure d'un centre d'usinage : la chaîne cinématique, la mesure des déplacements, les organes de puissance
- Le système d'axes

Sélection des outils de coupe
- Les fraises en acier rapide : classe, forme
- Les fraises à plaquettes carbure : choix du porte-plaquettes, choix des plaquettes
- Les paramètres de coupe

Programmation d'un centre d'usinage
- Les différents modes de programmation
- La recherche de l'origine pièce, programme
- La codification alphanumérique
- L'étude du langage : vocabulaire, syntaxe, mots, blocs, format d'un mot, mots de coordonnées, mots de fonctions, mots complémentaires, caractères spéciaux
- La mise en forme d'un bloc
- La structure d'un programme
- L'étude de la gamme d'usinage
- La décomposition de la trajectoire des outils
- L'étude des cycles fixes
- La rédaction du programme d'usinage
- La frappe, le test et la correction du programme sur console
- Les différents supports d'informations

Réalisations pratiques
- Le fonctionnement de la machine
- La manipulation du pupitre de commande
- L'introduction manuelle de données
- Les réglages des machines : prises d'origines, préréglage des outils, correcteurs d'outils
- La mémorisation et le test du programme
- L'usinage des pièces
- L'optimisation du programme
- La métrologie

Sans niveau particulier

- Concevoir un programme pour l'usinage par tour à commande numérique après étude des documents techniques. - Sélectionner les outils. - Mettre en oeuvre un tour à commande numérique. - Optimiser des programmes d'usinage.

Description d'un tour CN
- L'implantation des axes.
- La structure d'un tour : la chaîne cinématique, la mesure des déplacements, les organes de puissance.
- Le système d'axes.

Sélection des outils de coupe
- La désignation des outils à plaquettes carbure.
- Le choix d'un porte-plaquettes.
- Le choix des plaquettes.
- Les paramètres de coupe.

Programmation d'un tour CN
- Les différents modes de programmation.
- La recherche de l'origine pièce, programme.
- La codification alphanumérique.
- L'étude du langage : vocabulaire, syntaxe, mots, blocs / format d'un mot / mots de coordonnées/ mots de fonctions / mots complémentaires / caractères spéciaux.

- La mise en forme d'un bloc.
- La structure d'un programme.
- L'étude de la gamme d'usinage.
- La décomposition de la trajectoire des outils.
- L'étude des cycles fixes.
- La rédaction du programme d'usinage.
- La frappe, le test et la correction du programme sur console.
- Les différents supports d'informations.

Réalisations pratiques
- Le fonctionnement de la machine.
- La manipulation du pupitre de commande.
- L'introduction manuelle de données.
- Les réglages des machines : prises d'origines, préréglage des outils, correcteurs d'outils.
- La mémorisation et le test du programme.
- L'usinage des pièces.
- L'optimisation du programme.
- La métrologie.

Sans niveau particulier

Le technicien en maintenance industrielle assure des missions de maintenance préventive et curative sur des équipements pluri technologiques et tous types d'appareils de production, il détecte les pannes et établit un diagnostic en amont de son intervention, il procède alors à la réparation ou au changement de la pièce ou de l'appareil défectueux ou il fait appel à des prestataires extérieurs si nécessaire, puis il procède aux nouveaux réglages et effectue les contrôles et tests avant la remise en service. Au terme de ses interventions, il consigne les opérations effectuées. Il est également sollicité afin d'optimiser et améliorer la sécurité et les performances des matériels et équipements qui sont dans son périmètre de responsabilité.

1. Contrôler le bon fonctionnement d'une machine ou installation
2. Diagnostiquer un dysfonctionnement sur des équipements pluri technologiques
3. Réaliser une intervention de maintenance préventive
4. Réaliser une intervention de maintenance curative
5. Collecter et capitaliser des informations relatives à l'activité
6. Analyser les informations et participer à une action de progrès

Sans niveau particulier

- Programmer manuellement des machines-outils à commande numérique. - Contrôler des programmes sur syntaxe et par écrans graphiques. - Usiner des pièces programmées. - Optimiser un programme.

Organisation générale des machines-outils à commande numérique
- Désignation normalisée des axes des machines-outils à commande numérique.
- Différentes sortes d'origines.
- Processus d'étude à mettre en oeuvre pour la programmation.

Le langage
- Vocabulaire, syntaxe, format de blocs.
- Fonctions G, M, caractères spéciaux.

Le système de cotation
- Décalage.
- Fonction miroir.
- Facteur d'échelle.

Déplacement des axes
- Interpolation linéaire, circulaire, hélicoïdale.
- Correction du rayon de l'outil dans le plan.

Les cycles fixes
- Cycles G81 à G89.
- Cycles de poche.
- Cycles d'ébauches.
- Cycles de gorges.
- Cycles de filetage.

Les sous-programmes
- Structure d'un sous-programme.
- Appel d'un sous-programme.
- Les particularités

La programmation paramétrée
- Variables programme, paramètres externes.
- Opérations sur les paramètres.
- Programmation structurée.

Programmation géométrique de profil (PGP)
Travaux pratiques
- Réalisation par le stagiaire des programmes des pièces (fraisage et tournage).
- Saisie des programmes sur logiciel didactique.
- Contrôle des programmes, syntaxe et graphique sur console de programmation.
- Optimisation d'un programme sur tour et sur centre d'usinage.

Sans niveau particulier

Usinage conventionnel : Ce module est nécessaire à la progression des stagiaires afin de permettre à chacun de s'approprier les mouvements de la machine-outil et ces conséquences sur la matière. Il permet aussi de consolider la vision dans l'espace et d'appréhender la technologie des machines. Tournage : - A partir d'un plan, réaliser les opérations élémentaires d'usinage sur tour (dressage, chariotage, cylindrage, chariotage conique, cylindrage entre pointes, épaulement, tronçonnage, perçage, alésage), - Définir les conditions de coupe appropriées, - Choisir l'outil approprié. Fraisage : - Choisir l'outil et les conditions de coupe appropriée à l'usinage à produire. - Réaliser les opérations élémentaires d'usinage sur fraiseuse (surfaçage, tenons, épaulements, rainurage, clavetage, perçage, ajustements simples).

- La réalisation des réglages nécessaires pour stabiliser une production :
Préparer les équipements de la machine-outil à commande numérique.
Réceptionner, vérifier et/ou préparer les équipements et outillages nécessaires au montage de la machine outils, à la fabrication et au contrôle.
Vérifier la machine-outil avant sa mise en route (centrale huile, aspiration, centrale de filtration...).
Vérifier, sur un banc de préréglage ou en machine, les jauges outils Saisir les résultats.
Démonter, monter les éléments de la machine-outil à commande numérique (montage d'usinage et outillages).
Monter ou démonter les éléments de la machine.
Positionner et régler les montages d'usinage en fonction de la machine.
Tracer toute non-conformité relative au montage d'usinage.
Procéder à des réglages simples pour réaliser la production sur machine-outil à commande numérique.
Maîtriser l'utilisation de la MOCN pour la prise de référence et les décalages (par exemple : PREF, DEC, G54 ...).
Décoder Le programme.
Faire la mise au point.
Apporter les ajustements nécessaires.
Respecter le positionnement de la pièce dans la machine (absence de copeaux, propreté du support, état de surface...).
Effectuer et contrôler une présérie (ou une pièce d'essai).

- La réalisation d'usinages sur machine-outil à commande numérique de production :
Conduire la production de pièces usinées dans le respect des objectifs impartis.
Mettre en route, après vérification des conditions de réglage et de sécurité, la machine .
Contrôler la qualité de sa production.
Contrôler, selon les procédures et moyens adaptés, la conformité des pièces produites.
Consigner et renseigner, les non-conformités les résultats de contrôles Vérifier les pièces entre deux contrôles, dans le cas d'un prélèvement.

- Le maintien de son poste de travail :
Assurer l'entretien du poste de travail et la maintenance de 1er niveau.
Maintenir le poste de travail dans un état d'ordre et de propreté, conformément aux instructions.
Exécuter les opérations de maintenance de 1er niveau répondant aux exigences des moyens et de l'entreprise (planification de certaines actions récurrentes, surveillance...).
Rendre compte de son activité.
Communiquer les informations exploitables nécessaires au bon fonctionnement de son activité (points d'alertes, traçabilité, problèmes rencontrés...).

CAP ou équivalent

- Décoder et exploiter les dossiers techniques d'installations tertiaires ou industrielles; - Modifier et améliorer le fonctionnement électrique d'une installation; - Mettre en service une installation électrique; - Régler, paramétrer, contrôler une installation; - Assurer la maintenance d'équipements; - Proposer et réaliser des actions d'améliorations; - Transférer et capitaliser l'information.

- Électrotechnique
- Technologie
- Automatismes
- Mise en service
- Mesures
- Sécurité

- Réalisation de maquettes
- Remise en état de systèmes

- Mathématiques et sciences physiques
- Économie et gestion
- Éducation physique et sportive

- Français
- Anglais
- Histoire et géographie
- Arts appliqués

Bac ou équivalent

La préparation d'une intervention de maintenance - pré-diagnostiquer un dysfonctionnement - organiser son intervention La réalisation d'une intervention de maintenance - remplacer par échange standard des organes ou composants Mécaniques, hydrauliques ou pneumatiques - réaliser des opérations de maintenance de niveau 2 à 3 (afnor) à caractère préventif, systématique ou conditionnel La préconisation technique et l'amélioration continue - détecter des améliorations possibles - conseiller techniquement les utilisateurs - rendre compte de son intervention et des suites éventuelles à donner

Formation technique
1200 heures
Pratique professionnelle
- analyse fonctionnelle et mécanique
- génie électrique et mécanique
- méthodologie d'intervention
- maintenance sur systèmes
Conduite de projet
- réalisation de maquettes
- remise en état de systèmes
Formation générale
825 heures
Expérimentation
- mathématiques et sciences physiques
- économie et gestion
- éducation physique et sportive
Communication et culture
- français
- histoire et géographie
- arts appliqués
- anglais

Bac ou équivalent

- Contribuer à l'élaboration d'une solution ou à l'étude d'installation d'un système - Préparer les équipements en vue d'une installation - Installer et mettre en oeuvre les équipements - Assure la logistique de l'intervention - Assurer la maintenance (de tout ou partie) sur site ou à distance - Adopter une attitude citoyenne et responsable - Assurer la relation client

1350 heures

- Électronique
- Informatique
- Étude de systèmes (alarmes, sécurité, incendie, gestion de l'habitat, communications et réseaux, électronique embarquée)
- Mise en oeuvre d'installations
- Mesures
- QSE

- Réalisation de maquettes et prototypes sur différents systèmes
- Participation à des actions humanitaires


675 heures

- Mathématiques et sciences physiques
- Économie et gestion
- Éducation physique et sportive

- Français
- Anglais
- Relation client
- Histoire et géographie
- Arts appliqués

Bac ou équivalent

Interpréter et vérifier les données de définition de tout ou partie d'un ensemble ou d'un produit mécanique Préparer la réalisation de tout ou partie d'un ensemble ou d'un produit mécanique Configurer et régler les postes de travail Mettre en oeuvre un moyen de réalisation Exploiter un planning de réalisation Assembler les éléments de tout ou partie d'un ensemble mécanique Contrôler et suivre une production Effectuer la maintenance des moyens de production Appliquer les procédures relatives à la qualité, à la sécurité et au respect de l'environnement

FORMATION TECHNIQUE
1350 heures
U 2 - ÉTUDE & PRÉPARATION DE LA RÉALISATION
Exploitation de données techniques
Préparation avec assistance numérique de la réalisation
Technologie des procédés de fabrication
U 31 - PROJET DE RÉALISATION DE PRODUITS

Configuration et réglage des postes de travail
Mise en oeuvre d'un moyen de production
Exploitation du planning de réalisation
Assemblage des éléments d'un ensemble mécanique
U 32 - SUIVI DE PRODUCTION ET MAINTENANCE

Transmission des informations écrites ou orales
Contrôle et suivi de production
Maintenance des moyens de production
Application des procédures qualité, sécurité et environnement
ACTIVITÉS PROFESSIONNELLES

FORMATION GÉNÉRALE
675 heures
U 1 - CONNAISSANCES TRANSVERSALES

Expression et communication

Mathématiques/ physique-chimie
Anglais usuel et technique
Économie-gestion
Prévention-santé-environnement

Bac ou équivalent

Assurer la maintenance corrective et préventive des installations, Diagnostiquer et réaliser le dépannage d'une installation, Réaliser le réglage, la mise au point et la mise en service, Assurer la conduite des installations et optimiser leur fonctionnement, Veiller à la sécurité des personnes et des biens et signaler les éventuelles non-conformités.

Formation technique :
- Analyse scientifique et technique d'une installation,
- Préparation d'intervention.
- Mise en service et contrôle
- Intervention préventive et corrective,
- Réalisation de circuits pour le raccordement d'appareillage

Formation générale :
- Langue vivante,
- Français, Histoire géographie
- Arts appliqués
- Éducation physique et sportive
- Hygiène prévention secourisme
- Economie-gestion
- Mathématique
- Sciences physiques

Bac ou équivalent

- Rechercher, formuler, transmettre des informations techniques - Préparer la fabrication de tout ou partie d'un ensemble chaudronné, configurer et régler les postes de travail - Réaliser et /ou assembler un ou plusieurs éléments de tout ou partie d'un ensemble chaudronné - Émettre des propositions d'amélioration, s'impliquer dans un groupe - Exploiter un planning de fabrication, réhabiliter tout ou partie d'un ensemble chaudronné sur chantier - Respecter les procédures relatives à la sécurité et au respect de l'environnement - Contrôler la réalisation

Formation technique :
1350 heures

Pratique professionnelle :
- traçage
- étude de produits et de processus
- préparation, réalisation et réhabilitation d'ouvrages
- contrôle
- sécurité
Conduite de projet
- réalisation d'ouvrages
- participation à des concours

Formation générale :
675 heures
Expérimentation
- mathématiques et sciences physiques
- économie et gestion
- éducation physique et sportive
Communication et culture
- français
- anglais
- histoire et géographie
- arts appliqués

Bac ou équivalent

Décoder et exploiter un dossier technique Réaliser des diagnostics simples sur des équipements pluri-technologiques Préparer une activité de maintenance de 1er niveau Surveiller, modifier les équipements Intervenir sur un équipement mécanique Assurer la maintenance d'un système automatisé de production Rédiger le compte-rendu de son intervention

- Analyse fonctionnelle et mécanique
- Génie électrique et mécanique
- Méthodologie d'intervention
- Maintenance sur systèmes
Conduite de projet :
- Réalisation de maquettes
- Remise en état de systèmes
Expérimentation :
- Mathématiques et sciences physiques
- Économie et gestion
- Éducation physique et sportive
Communication et culture :
- Français
- Histoire et géographie
- Arts appliqués
- Anglais

Bac + 1 à bac + 2

-Élaborer un modèle numérique de tout ou partie d'un système -Proposer et justifier une solution détaillée de chaîne fonctionnelle -Contribuer à la conception d'une architecture fonctionnelle d'un système automatique -Concevoir les schémas, procédures, tests des solutions techniques de systèmes automatisés -Réaliser, installer, mettre en service et maintenir un système automatisé -Présenter un projet technique, une amélioration, un rapport d'activité -Piloter un projet et le clôturer

-Conception d'un système automatique (préliminaire et détaillé)
-Amélioration des performances d'un système
-Réalisation, installation, validation

-Gestion de projets
-Participation aux projets inter-sections
-Conception ou optimisation de systèmes

-Mathématiques
-Sciences physiques et chimiques appliquées

-Expression, communication professionnelle
-Anglais

Bac + 1 à bac + 2

Analyser un cahier des charges et proposer une solution technique dans le domaine électrique. Concevoir et définir une modification d'équipement ou de système industriel. Gérer un projet technique à caractère industriel: concevoir, réaliser, maintenir un ouvrage, un équipement, un produit dans le respect des normes en vigueur, Organiser, planifier, suivre une affaire/un chantier. Réaliser les essais, mesures, mise en service et procéder à la réception avec le client. Présenter un projet technique, une amélioration, un rapport d'activité. Assurer la maintenance et le service après-vente.

-Conversion de l'énergie.
-Production, transport et distribution.
-Équipements communicants.
-Communication technique appliquée aux infrastructures et aux bâtiments.
-Organisation de chantier.
-Construction des structures matérielles appliquée à l'énergie.

-Remise en état de systèmes.
-Conception de sous-ensembles automatisés.
-Gestion de chantier de rénovation.

-Mathématiques.
-Sciences appliquées.
-Économie et gestion.

-Expression, communication professionnelle.
-Anglais.

Bac + 1 à bac + 2

Élaborer et/ou participer à l'élaboration d'un cahier des charges. Concevoir et définir, en collaboration ou en autonomie, tout ou partie d'un ensemble. Choisir et spécifier des technologies et des moyens de réalisation. Élaborer des processus de réalisation. Organiser et suivre une réalisation, préfabrication, installation et/ou de la maintenance. Formuler, transmettre des informations, communiquer y compris en anglais. S'impliquer dans un groupe projet et argumenter des choix techniques.

Pratique professionnelle.
- Études de construction.
- Gestion de production.
- Préparation (gamme, moyens, programmation).
- Techniques de mise en oeuvre (outillages manuels, machines, maintenance).
- Contrôle et qualité.
- Sécurité.

Conduite de projet.
- Gestion de projets et création d'objets, d'ensembles ou sous-ensembles chaudronnés.

Expérimentation.
- Mathématiques.
- Sciences Physiques et chimie.
- Gestion.

Communication et culture.
- Expression, communication professionnelle.
- Anglais.

Bac + 1 à bac + 2

Analyser le besoin d'un client. Concevoir et définir des solutions techniques. Mettre en service et / ou optimiser un système énergétique. Organiser et conduire un projet en équipe. Gérer la réalisation des interventions. Assurer la relation client. Présenter un projet technique, une amélioration, une offre commerciale, un rapport d'activité.

Pratique professionnelle: réglementations, études technologiques des systèmes, procédés et techniques d'installations et de mise en service, techniques commerciales.
Conduite de projet: gestion de projets, construction de maquettes, participation à des actions humanitaires.
Expérimentation: mathématiques, sciences physiques et chimie, gestion.
Communication et culture : expression, communication professionnelle, anglais.

Bac + 1 à bac + 2

-Élaborer ou participer à l'élaboration d'un cahier des charges. -Concevoir, à l'aide d'un logiciel CAO, des outils de simulation et une solution mécanique intégrant l'éco-conception. -Proposer une solution technique chiffrée en réponse à un cahier des charges. -Dimensionner tout ou partie d'une chaîne d'énergie (seul ou en collaboration). -Intégrer le prototypage dans la conception et la réalisation d'un produit. -S'impliquer dans un groupe projet. -Présenter, défendre un projet technique et un rapport d'activité.

Pratique professionnelle :
-Démarche de conception.
-Chaîne numérique.
-Comportement des systèmes mécaniques.
-Matériaux et traitements.
-Technologie des mécanismes.
-Spécifications et processus de contrôle.
-Technologie des procédés.

Conduite de projet :
-Gestion de projets et création d'objets ou sous-ensembles numériques.

Expérimentation :
-Mathématiques.
-Sciences Physiques et chimie.
-Gestion.

Communication et culture :
-Expression, communication professionnelle.
-Anglais.

Bac + 1 à bac + 2

-Participer à une réponse d'affaire, à un cahier des charges fonctionnel -Concevoir et définir (en collaboration ou en autonomie) tout ou partie d'un ensemble mécanique -Définir les processus de réalisation et mettre en oeuvre des essais réels et simulés -Gérer la réalisation, appliquer un plan qualité et sécurité -Définir un protocole de contrôle ou un plan de surveillance -Proposer des améliorations technico-économiques et environnementales -Présenter un projet technique, une amélioration, un rapport d'activité

Pratique professionnelle :
-Démarche de conception
-Chaîne numérique
-Systèmes mécaniques
-Technologie
-Spécifications et contrôle
-Matériaux et traitements
-Conception et mise en oeuvre de processus de réalisation
-Gestion de production, qualité, sécurité, ergonomie, environnement

Conduite de projet :
-Gestion de projets et création d'objets ou de sous-ensembles mécaniques
Expérimentation :
-Mathématiques
-Mécanique
-Sciences physiques et chimiques appliquées

Communication et culture :
-Expression, communication professionnelle
-Anglais

Bac + 1 à bac + 2

Concevoir et commercialiser des solutions technico-commerciales. Manager l'activité technico-commerciale. Développer et fidéliser la clientèle et la relation client. Mettre en oeuvre la politique commerciale.

Négocier et vendre une solution technico-commerciale
Mobiliser les ressources pour préparer une négociation et vendre une solution
Communiquer, conseiller et négocier
Gérer et développer la relation client

Développer son portefeuille clients
Gérer son portefeuille clients
Développer une relation-client créatrice de valeur
Gérer les informations techniques et commerciales

Rechercher, sélectionner et produire des informations techniques et commerciales
Analyser des informations techniques et commerciales
Partager les informations et communiquer

Manager l'activité technico-commerciale
Évaluer la performance commerciale
Gérer l'activité technico-commerciale
Manager l'équipe et le réseau commercial
Conduire des projets dans le cadre d'une politique commerciale repérée
Contribuer à l'évolution de la politique commerciale

Conduite de projet
Gestion de projets
Participation aux projets
Formation générale
405 heures

Expérimentation
- environnement économique et juridique

Communication et culture
- expression écrite et orale en français et en anglais
- communication professionnelle

Bac + 1 à bac + 2

- Analyser l'expression d'un besoin client - Concevoir une architecture globale d'un prototype ou d'un système - Organiser la gestion d'un projet - Réaliser un module logiciel et matériel - Installer une solution matérielle/logicielle - Superviser le fonctionnement - Maintenir et assurer les disponibilités du système

Formation technique
900 heures

Pratique professionnelle
- modélisation
- développement logiciel
- solutions constructives d'informations
- systèmes d'exploitation
- réseaux, télécommunications et mode de transmission
- tests et validation

Conduite de projet
- gestion de projets
- construction de maquettes
- fabrication

Formation générale
450 heures

Expérimentation
- mathématiques
- sciences physiques et chimiques appliquées
- gestion

Communication et culture
- expression, communication professionnelle
- anglais

Bac + 1 à bac + 2

Réaliser des interventions de maintenance corrective et préventive, améliorer la sûreté du fonctionnement, intégrer de nouveaux systèmes, assurer l'organisation des activités de maintenance, le suivi des interventions et la mise à jour de la documentation, animer et encadrer des équipes d'intervention.

Enseignement général, enseignement technique : analyse systémique et fonctionnelle, chaîne d'énergie, chaîne d'information, santé-sécurité-environnement, stratégie et organisation de la maintenance, techniques de maintenance et de conduite.

Bac + 1 à bac + 2